1. Deposizione
Il primo passo nella produzione di un chip è solitamente quello di depositare una sottile pellicola di materiale sul wafer. Il materiale può essere un conduttore, un isolante o un semiconduttore.
2, rivestimento fotoresist
Prima della fotolitografia, il materiale fotosensibile"fotoresist" o"fotoresist" viene prima rivestito sul wafer, quindi il wafer viene inserito nella macchina litografica.
3. Esposizione
Crea i modelli del modello che devono essere stampati sul reticolo. Dopo che il wafer è stato posizionato nella macchina litografica, il raggio di luce viene proiettato sul wafer attraverso il reticolo. Gli elementi ottici nella macchina per litografia si restringono e focalizzano il motivo sul rivestimento fotoresist. Sotto l'irradiazione del raggio di luce, il fotoresist subisce una reazione chimica e il motivo sulla fotomaschera viene così impresso sul rivestimento del fotoresist.
4. Litografia computazionale
Gli effetti fisici e chimici generati durante la fotolitografia possono causare la deformazione del motivo, quindi è necessario regolare il motivo sul reticolo in anticipo per garantire l'accuratezza del motivo fotolitografico finale. ASML integra i dati litografici esistenti e i dati di test dei wafer per creare modelli di algoritmi e regolare con precisione i modelli.
5. Cottura e sviluppo
Dopo che il wafer lascia la macchina litografica, deve essere cotto e sviluppato per rendere il modello litografico fissato in modo permanente. Lavare via il fotoresist in eccesso, lasciando una parte vuota del rivestimento.
6, acquaforte
Al termine dello sviluppo, utilizzare gas e altri materiali per rimuovere le parti vuote in eccesso per formare uno schema di circuito 3D.
7, misurazione e ispezione
Durante il processo di produzione del chip, i wafer vengono sempre misurati e ispezionati per garantire che non vi siano errori. I risultati dell'ispezione vengono restituiti al sistema di litografia per ottimizzare e regolare ulteriormente l'attrezzatura.
8. Impianto ionico
Prima di rimuovere il fotoresist rimanente, il wafer può essere bombardato con ioni positivi o negativi per regolare le caratteristiche del semiconduttore di parte del modello.
9. Ripetere i passaggi del processo secondo necessità
Dalla deposizione del film alla rimozione del fotoresist, l'intero processo copre il wafer con un motivo. Per formare un circuito integrato su un wafer per completare la produzione di chip, questo processo deve essere ripetuto continuamente, fino a 100 volte.
10, chip confezionato
L'ultimo passaggio consiste nel tagliare il wafer per ottenere un unico chip, che viene confezionato in una custodia protettiva. In questo modo, il chip finito può essere utilizzato per produrre TV, tablet o altri dispositivi digitali!
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